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陶瓷球阀在充装中解决方案

经济问题氯碱行业的生产过程中，阀门的消耗费用占产品成本的一部分，阀门储备所占用的资金，通常也占企业流动资金总额的很大部分。由于充装系统环境苛刻，阀门的更换频率很高，这对于***设备的安全运转和检修成本控制都是极为不利的，而且其潜在的紧急停机事故的***性极大，造成的损失也是巨大的。陶瓷球阀在充装中解决方案陶瓷经过数十年的研究，已经有了显著的发展与飞跃，现已形成包括氮化硅系统、碳化硅系统和氧化锆、氧化铝增韧系统的高强结构陶瓷及陶瓷基复合材料的两大系列的结构陶瓷，并作为热机部件、切削刀具、耐磨损耐腐蚀部件进入机械工业、汽车工业、化学工业、造纸工业、纺织工业等传统工业领域，推动产品更新换代，从而提商经济效益和社会效益。利用陶瓷材料的优良性能，同时结合球阀的结构特点，进口陶瓷球阀在高腐蚀，强磨损的工况中展现出了的优势。

高陶瓷阀采用结构陶瓷材料制作阀门的密封部件和易损部件

检修成本高陶瓷阀采用结构陶瓷材料制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。陶瓷阀门的使用可以大大降低现场的维修更换次数，提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，节约设备修理费用。储存装置及配套设施安全改造和泄漏应急处置指南实施厂房密封改造形成的厂房防火间距，不再依据《建筑防火设计规范》（G***016）等标准进行判定。储存（包括储罐和钢瓶）、装卸和气化装置，应当按照《废处理处置规范》（GB/T31856）配套建设事故氯吸收装置，且能力（如碱吸收、热交换等）与泄漏量相匹配。事故氯的吸风设施能力，应当满足液化后快速抽至事故氯吸收装置的要求。事故氯处理设施的供电电源应达到一级负荷的要求。

采用相对敞口的汽化器,减少分压,降低溶解氧,同时上部放空口及溢流.应从上盖中部引出,而不是从上盖壳体与盘管问引出(如图),这样可减少阴极溶解氧的浓度,从而减轻氧去极化反应,降低腐蚀.

对壳体及上盖水侧进行绝缘防腐涂层处理,可改变大阴阳极的不良状况,降低腐蚀,提高没备寿命。盘管式***汽化器改进措施的验证现场经过安全工艺处理后,对已漏汽化器进行拆解,发现盘管外壁在蒸汽通人口附近有大片麻点,局部已经穿透,其他管外壁也有轻微腐蚀现象。

根据解体情况,证明了前面分析的准确性,并在新盘管的制作中将以上的改进措施落实到位,达到设备安全运行及提高寿命的目的。

汽化器如何解决安装距离问题?

汽化器如何解决安装距离问题？1、汽化器应沿非燃资料墙面敷设，当与其他管道相遇时，应契合下列请求：(1)程度平行敷设时，净距不宜小于150mm;(2)竖向平行敷设时，净距不宜小于100mm，并应位于其他管道的外侧;(3)穿插敷设时，净距不宜小于50mm。2、特殊状况室内燃气设备煤气管道必需穿越浴室、厕所、吊平顶(垂直穿)和客厅时，管道应无接口。3、室内煤气管不宜穿越水斗下方。当必需穿越时，应加设套管，套管管径应比煤气管管径大二档，煤气管与套管均应无接口，管套两端应伸出水斗侧边20～20mm。4、汽化器和煤气管道装置完成后应作紧密性实验，实验压力为300mm水柱，3分钟内压力不降落为合格。5、汽化器燃具与电表、电器设备应错位设置，其程度净距不得小于500mm。当无法错位时，应有隔热防护措施。6、汽化器燃具设置部位的墙面，为木质或其他资料时，必需采取防火措施。7、汽化器各类燃具的侧边应与墙、水斗、门框等相隔的间隔及燃具与燃具间的间隔均不得小于200mm。当两台燃具或一台燃具及水斗成直角布置时，其两侧进离墙之和不得小于1.2m。